發(fā)動(dòng)機氣門(mén)氣門(mén)毛坯加工自動(dòng)化設備工藝

氣門(mén)是發(fā)動(dòng)機工作過(guò)程中用于密封進(jìn)氣口和排氣口的關(guān)鍵基礎部件。它用于阻塞空氣流動(dòng)通道并控制發(fā)動(dòng)機的氣體交換。閥門(mén)的工作場(chǎng)所處于高溫氧化和腐蝕性氣氛中。它承受反復的沖擊載荷，并且還承受燃燒過(guò)程中熱應力和氣壓的綜合作用。閥門(mén)材料由馬氏體或奧氏體耐熱鋼和高溫合金制成。

不同的閥門(mén)制造商擁有自己的閥門(mén)加工技術(shù)，這與諸如生產(chǎn)設備，生產(chǎn)線(xiàn)布局，加工技術(shù)和同類(lèi)型閥門(mén)的加工經(jīng)驗等因素有關(guān)。

典型氣門(mén)結構及宏觀(guān)工藝流程

典型的氣門(mén)結構分為整體馬氏體氣門(mén)、整體奧氏體氣門(mén)和摩擦焊氣門(mén)。這三種氣門(mén)工藝主要區別在于氣門(mén)毛坯階段的不同，毛坯成形后的機械加工工藝基本相同。對于整體馬氏體型和奧氏體型、摩擦焊的錐面堆焊氣門(mén)，其錐面堆焊工序在粗加工進(jìn)行，本文不作闡述。

2. 毛坯成形

整體馬氏體、整體奧氏體氣門(mén)毛坯工藝較為簡(jiǎn)單，具體為：下料→平兩端面→電鐓鍛壓→熱處理校直。馬氏體氣門(mén)毛坯的熱處理采用調質(zhì)，奧氏體氣門(mén)毛坯的熱處理采用固溶時(shí)效或時(shí)效。

摩擦焊氣門(mén)毛坯工藝方案有先鐓后焊和先焊后鐓。先鐓后焊工藝為：下料→平兩端面→桿料調質(zhì)→盤(pán)部電鐓鍛壓→盤(pán)部熱處理→摩擦焊→熱處理校直；先焊后鐓工藝為：下料→平兩端面→桿料調質(zhì)→盤(pán)料熱處理→摩擦焊→電鐓鍛壓→熱處理校直。

3. 機械加工工藝

毛坯成形后的機械加工工藝，各氣門(mén)設備廠(chǎng)家加工過(guò)程差異很大，但氣門(mén)各部位采用的加工方法行業(yè)上還是比較一致的，氣門(mén)的機械加工主要采用車(chē)削和磨削兩種加工方法，不同廠(chǎng)家對氣門(mén)機加工過(guò)程的設計思路是不同的。本文主要對幾種常用的氣門(mén)設備加工工藝思路進(jìn)行闡述。