氣門(mén)設備廠(chǎng)家為你介紹氣門(mén)工藝

①氣門(mén)摩擦焊接工藝

發(fā)動(dòng)機氣門(mén)的工作環(huán)境惡劣（尤其是排氣門(mén)），普通的耐熱鋼很難滿(mǎn)足要求。奧氏體鋼（例如21-4N，21-12N，23-8N，21-4NWNb）具有耐高溫，耐磨損，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，但它們易于拉入氣門(mén)導管并散熱。馬氏體耐熱鋼（例如4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo）在管中快速傳遞熱量，不易拉拔，但其高溫腐蝕性能遠不及奧氏體鋼。為了解決這個(gè)矛盾，使用以上兩種材料進(jìn)行摩擦焊接可以大大提高閥門(mén)的性能。

②氣門(mén)盤(pán)錐面等離子噴焊工藝

氣門(mén)盤(pán)錐面是整個(gè)氣門(mén)重要的工作部分，其質(zhì)量是決定閥門(mén)使用壽命的主要因素之一。盤(pán)錐表面的等離子噴涂焊接技術(shù)是一種新的表面硬化方法。氣門(mén)盤(pán)錐面等離子噴焊后，強化盤(pán)錐面質(zhì)量，改善與氣門(mén)座的磨合性能，大大提高了盤(pán)錐面的耐磨性。等離子弧具有溫度高、能量集中、穩定性好、可控性好等優(yōu)點(diǎn)。等離子噴焊比其它噴焊方式具有以下幾大優(yōu)勢：一是熔池受熱均勻，母材對合金沖淡率低，并能大限度保證氣門(mén)盤(pán)部的基體強度;二是工藝穩定，焊接層與母體材料結合牢固，避免了焊接層中出現氣孔，夾渣等缺陷。第三，噴焊速度快，工件的熱影響區小，硬度和化學(xué)成分穩定。

③氣門(mén)頸部加工工藝

普通氣門(mén)采用仿形車(chē)削，生產(chǎn)效率高；出口閥門(mén)和部分國產(chǎn)閥門(mén)采用仿形加螺旋拋光，CNC車(chē)床加工和型材磨削，具有良好的外觀(guān)質(zhì)量，改善了氣流，減少了閥門(mén)積碳。