氣門(mén)車(chē)床在操做的運行方法

    氣門(mén)磨床采用電磁換向閥的換向方法,由行程擋塊推動(dòng)行程開(kāi)關(guān)發(fā)出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動(dòng)作推動(dòng)滑閥換向，可以防止“死點(diǎn)”但它一種開(kāi)關(guān)型液壓閥，平面磨床根據指令瞬間開(kāi)啟或閉合，即瞬時(shí)接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向系統在換向時(shí)會(huì )有很大的沖擊發(fā)生。

    平面磨床此系統是通過(guò)先導閥換向切換控制油路?？刂朴吐返挠土鞣较虿桓淖?，換向閥總保持在原來(lái)的一端，主油路方向不改變，工作臺總是可以繼續前進(jìn)。一旦控制油路切換了方向，主閥閥芯就依照事先調定的速度移動(dòng)到另一工作位置，主油路方向改變，工作臺也就換向運動(dòng)，防止了換向。

    成單純性斷續進(jìn)刀不均勻的原因其一為進(jìn)給分配閥兩端節流螺釘調整不當，致使進(jìn)給分配閥往復移動(dòng)速度差異;其二為磨頭進(jìn)給油路局部嚴重彎扁，造成平面磨床磨頭油缸兩端進(jìn)油液阻差;其三為進(jìn)給分配閥兩端的節流螺釘由于采用針狀閥結構的微調效果不良，使調整失效。

    再者，在調整氣門(mén)設備磨頭進(jìn)刀均勻性時(shí)應注意，平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻解決方法由于進(jìn)給分配閥的往復移動(dòng)之壓力油源是由工作臺換向閥在換向時(shí)提供的，這樣，如果工作臺換向閥兩端的停留閥調整不當造成工作臺換向沖擊，尤其工作臺單邊沖擊，或者其它外界原因引起換向沖擊。

    則換向沖擊時(shí)產(chǎn)生的壓力波動(dòng)必然影響系統壓力，使進(jìn)給分配閥往復移動(dòng)速度不平穩甚至速度大小不等，這樣在分配閥移動(dòng)過(guò)程中導通而提供給磨頭油缸的油量也就不同，造成斷續進(jìn)刀量不均勻。因此，必須首先調整好工作臺換向節流螺釘，消除工作臺換向沖擊，使換向平穩后再調整分配閥兩端的節流螺釘，才能達到預期的效果。

    點(diǎn)動(dòng)氣門(mén)車(chē)床的電機啟動(dòng)箱查看電機旋轉方向，然后正式啟動(dòng)電機，卸荷狀態(tài)運行十分鐘排除道中的空氣，油缸定位，將溢油閥調壓旋鈕慢慢調節并觀(guān)察壓力表至所需的使用壓力。往復幾次投入正常運行。