帶你了解氣門(mén)磨床的工作原理

     氣門(mén)設備處理生成的微觀(guān)指令傳送給伺服驅動(dòng)裝置驅動(dòng)電機或液壓執行元件帶動(dòng)設備運行。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的運動(dòng)軌跡和外設的操作時(shí)序邏輯控制功能。

     數控沖床的加工速度快，氣門(mén)車(chē)床一般的液壓式設備沖程率可達500~600次/min，有的甚至高達900次/min，zui大定位速度可達100m/min以上。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統的加工，需多工序，在很多不同的設備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節、減少了后處理工序、減少了模具設計等，且通過(guò)簡(jiǎn)單的模具，數控集成式的加工，大大節約了勞動(dòng)力，降低了成本。

     光隔數字輸出卡與1塊SSR繼電器模組端口板共同完成對磨頭電機，頭架電機，冷卻閥，上、下料機構，接料機構，夾具清洗裝置，X軸、Z軸伺服放大器輸出使能，報警等開(kāi)關(guān)控制信號的輸出控制。

      循環(huán)加工過(guò)程中從覆膜鍵盤(pán)輸入的控制信號也采用中斷方式與工控機，工控機通過(guò)鍵值分析分別作出相應處理。專(zhuān)用機床故障與保護控制為防止意外，控制系統設有安全保護來(lái)中止加工運行。

      氣門(mén)磨床是主控柜上的緊急停機鈕，當它按下時(shí)，將對伺服放大器及工控機同時(shí)發(fā)出一低電平信號，其作用是使伺服放大器輸出使能信號位置零，中止伺服部分輸出，而工控機在接收該信號后，釋放所有輸出，重新引導進(jìn)入加工初始準備狀態(tài)。

      氣門(mén)磨床是通過(guò)覆膜鍵上的紅色中止按鈕，使控制軟件進(jìn)入特定的中斷服務(wù)，及時(shí)將兩伺服軸退至原點(diǎn)鎖定，釋放其他外部輸出，然后處于等待狀態(tài)。是主控板上的電源控制鈕，按下該鈕將切斷工控機與伺服放大器的電源，是緊急停機的控制保護按鈕。

      數字信號輸入卡與1塊光隔輸入端口板共同完成對上料、下料、接料機構及X軸、Z軸5對限位信號及機床冷卻、潤滑系統狀態(tài)信號的監測。其中任一路限位信號均可引起硬中斷，保證不造成機械系統的損壞。